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氣腿鑿巖機作為一種現(xiàn)代化的鑿巖設(shè)備，憑借其高效率、低噪音、輕便性及經(jīng)濟性等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于大型礦山、中型礦山以及隧道的鑿巖作業(yè)。然而，在使用過程中難免會遇到設(shè)備故障，下面是一些常見問題及其解決方法。
首先，遇到故障時，建議第一時間聯(lián)系售后服務(wù)，專業(yè)團隊能夠提供有效的技術(shù)指導(dǎo)。
以下是一些常見故障的判斷與排除方法：
沖擊力不足：即活塞能夠沖擊釬尾，但感覺威力明顯下降。
判斷：檢查流量和壓力是否足夠。流量應(yīng)達到90L/min，壓力在10~16Mpa范圍內(nèi)。
排除：仔細檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥下方的溢流閥或減壓閥。如果調(diào)節(jié)后仍無法達標(biāo)，可能需從泵端調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和流量。如果問題依舊，建議更換泵，因為長時間使用會導(dǎo)致配油盤磨損，影響正常排量。
儲能器的氣壓不足：檢查儲能器內(nèi)氮氣是否保持在6~7Mpa的壓力。
判斷：拆卸儲能器，用合適的工具插入背面的小孔檢查氮氣狀態(tài)。
排除：如能順利插入，說明氮氣已耗盡，需拆開儲能器檢查隔膜或密封圈是否損壞。如有損壞，及時更換并重新充氣至6~7Mpa。
機械連接是否緊固：檢查氣腿鑿巖機的機械連接部分。
判斷：所有螺紋連接是否可靠，特別是水套螺母及沖擊部分的高強螺栓連接。
排除：用扳手將所有連接處重新緊固，確保無松動。
活塞與缸套磨損：使用時間過長可能導(dǎo)致活塞與前后缸套磨損，間隙增大。
判斷：沖擊壓力無法有效提升。
排除：此時需要更換活塞和前后缸套，以恢復(fù)設(shè)備的性能。
通過以上排查步驟，可以有效解決氣腿鑿巖機的常見故障，確保設(shè)備的正常運行及工作效率。在使用過程中還應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。
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