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鑿巖機(jī)常見故障及排除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因分析 | 排除方法 |
活塞沖擊次數(shù)和 沖擊力減小 | 1、風(fēng)壓降低，低到0.4MPa以下時(shí)（漏風(fēng)、多臺(tái)機(jī)、管路阻力大） 2、鑿巖機(jī)漏風(fēng) 3、軸推力過大 4、零件氣孔被堵，風(fēng)瓣氣缸等部件磨損 | 1、壓風(fēng)機(jī)房保證足夠壓力，堵住管路漏風(fēng)，減少臺(tái)數(shù)和彎管阻力 2、消除風(fēng)繩接頭處漏風(fēng)，安壓力表測試風(fēng)壓 3、調(diào)整氣腿角度與進(jìn)風(fēng)量 4、及時(shí)檢修更換零件 |
鑿巖機(jī)不動(dòng)作或氣缸發(fā)熱 | 1、有臟物卡住風(fēng)瓣或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件 2、活塞損壞 3、加油不足 | 1、及時(shí)送小修站拆洗或調(diào)換必要零件 2、更換活塞 3、若用風(fēng)管加油時(shí)，一次加油不要太多，但要勤加 |
沖擊正常但釬子 轉(zhuǎn)數(shù)減少或不勻 | 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)零件磨損，間隙增大的緣故。如螺旋桿和螺旋母的螺旋槽部位 | 更換已磨損零件 |
供水不足 | 1、水針或釬子中心孔堵塞 2、水針長度不夠 3、釬尾打碎，水針折斷或打堆 | 1、檢修供水管路，排除污物 2、檢查釬孔，水針、不通氣時(shí)及時(shí)更換 3、釬尾淬火質(zhì)量不要過硬過軟，更換釬子或水針 |
鑿巖機(jī)動(dòng)作正常， 但鑿速降低 | 1、釬頭釬刃已磨鈍 2、壓氣水分過多 3、孔內(nèi)巖粉過多 4、水流到氣缸中 5、釬尾長度不當(dāng)和釬肩不正 | 1、送去修磨，更換釬頭 2、及時(shí)放出壓風(fēng)管彎管中的水 3、用水風(fēng)加強(qiáng)鉆孔吹洗 4、換膠皮墊 5、更換先用合格釬子 |
鑿巖機(jī)拆裝后打不響 | 1、零件清洗不干凈 2、更換件質(zhì)量不好，風(fēng)何形狀超過公差 3、長桿螺絲一松一緊 4、拆裝時(shí)風(fēng)管接頭進(jìn)異物 | 1、重新清洗 2、重新檢查，更換不合格品 3、緊一側(cè)螺絲 4、接管前開風(fēng)吹凈 |
活塞使用壽命短， 沖擊端有缺損和斷裂 | 1、活塞本身質(zhì)量差，熱處理不好 2、釬尾硬度過高，端面粗糙，光潔度底 3、釬套內(nèi)磨損，釬尾搖擺，局部受力 4、壓力壓氣過高，超過0.6MPa 5、產(chǎn)生空打或空打時(shí)間過長 | 1、更換零件 2、更換釬子，確保釬尾質(zhì)量 3、更換釬套 4、短時(shí)間局部放氣降壓 5、開動(dòng)時(shí)不要過猛，適當(dāng)加大軸推力 |
強(qiáng)力吹洗機(jī)構(gòu)失靈， 排粉能力弱 | 機(jī)器內(nèi)部通氣孔被堵塞，如氣缸上側(cè)兩個(gè)吹洗炮孔的孔 | 發(fā)現(xiàn)氣孔被堵位置，用鐵絲或相應(yīng)工具修理溝通 |
風(fēng)水聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈 | 注水密封膠圈磨損，注水閥體后部彈簧失效，注水閥密封圈耐油性差，尺寸漲大，水壓過高，超過彈簧力 | 更換不合格密封圈，應(yīng)選用丁氰橡膠制品 設(shè)減壓閥，水壓降低到0.3MPa以下 |
空氣壓力充足， 但扭轉(zhuǎn)力矩小 | 轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)磨損，回轉(zhuǎn)爪彈簧彈力減弱，棘輪內(nèi)齒磨禿。 | 拆開，及時(shí)更換已磨損零件 |
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