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氣腿鑿巖機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、機(jī)器出廠前注有防銹油，使用前應(yīng)拆洗干凈，重新組裝時配合表面應(yīng)涂潤滑油，方可使用。
2、連接氣管時必須吹凈管內(nèi)雜物，以免雜物機(jī)內(nèi)研損機(jī)件。
3、開動機(jī)器前，必須細(xì)心檢查各操縱機(jī)構(gòu)和運(yùn)行部件是否裝配正確可靠。注油器內(nèi)要裝滿潤滑油，并調(diào)節(jié)好油量。
4、機(jī)器工作結(jié)束，應(yīng)先切斷水源再輕運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，吹凈機(jī)內(nèi)殘余水滴，防止零件生銹。
5、常用的機(jī)器，應(yīng)注意定期保養(yǎng)和維修。至少每周應(yīng)檢查一次，清除機(jī)內(nèi)臟物，更換損壞和失效的零件。
6、用過的機(jī)器，如果長時間存放，必須拆洗、除油、放置陰涼干燥處。
氣腿鑿巖機(jī)的操作說明
YT24型氣腿式鑿巖機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)全集中于柄體上。
1、操縱閥： 操縱閥由操縱把控制，共有五個位置。
2、調(diào)壓閥與換向閥： 調(diào)壓閥是調(diào)節(jié)氣腿推力的裝置。沿標(biāo)明方向扳動調(diào)壓閥氣腿推力便逐漸增大。 換向閥是操縱氣腿快速伸縮裝置，在作業(yè)過程中，氣腿的推進(jìn)長度如不能滿足鑿深要求，只要勾動扳機(jī)推動換向閥，氣腿便快速縮回，進(jìn)行換位，（而不需要關(guān)閉操縱閥和換向閥）。
3、注油器： FY200B型注油器，調(diào)節(jié)油量方便，只需撥動油閥手柄即可，通常情況下，過油量以2.5-3毫升/分為宜。
氣腿鑿巖機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)
1、潤滑油：
潤滑對機(jī)械的性能和使用壽命影響很大。嚴(yán)禁無油作業(yè)，最好不要使用潤滑脂潤滑，以避免堵塞機(jī)器孔道，阻滯氣體流量，從而降低機(jī)器效率和加速零件磨損。
2、氣管與氣壓： ① 氣管 氣管內(nèi)徑25毫米，為了避免管路壓力損失過大，氣源到機(jī)器的氣管長度不超過15米，并且管路接頭的通徑不小于20毫米。 ② 氣壓 鑿巖機(jī)的工作氣壓是直接影響鑿巖效率、經(jīng)濟(jì)效果和零件使用壽命的因素之一。鑿巖速度隨氣壓增大而提高，但氣壓過高，機(jī)器振動亦大，容易損壞釬具，同時零件磨損也快；氣壓太低則不能充分發(fā)揮機(jī)器的效率。因此，該機(jī)工作氣壓一般在0.4~0.63Mpa為宜。
3、水管和水壓 水管內(nèi)徑13毫米。工作水壓應(yīng)低于當(dāng)值的工作氣壓。水壓過高易造成氣水聯(lián)動結(jié)構(gòu)失靈，甚至發(fā)生“洗錘”，破壞機(jī)器潤滑等弊端。一般水壓的工作氣壓0.2-0.3兆帕為宜。
4、釬桿 鑿巖機(jī)的鑿巖效率及零件的使用壽命與釬桿的是早質(zhì)量有很大的關(guān)系，釬桿最好采用標(biāo)準(zhǔn)的中空六角釬桿（GB6481-86）。對釬桿的制造和使用應(yīng)符合下述要求： ① 釬尾端面硬度以HRC49-45為最合適。 ② 釬尾端面應(yīng)平整并與釬桿軸線垂直，倒角不可過大。 ③ 釬尾水針孔的軸線偏移不允許超過1毫米，孔徑、孔深應(yīng)符合要求
YT24型氣腿式鑿巖機(jī)
是一種高效率的鑿巖機(jī)械。它廣泛應(yīng)用于巖巷掘進(jìn)及各種鑿巖作業(yè)中鉆鑿爆破孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設(shè)等石方工程中的重要機(jī)器。 本機(jī)使用范圍較廣，適用在中硬或堅(jiān)硬（f=8~18）巖石上鉆鑿水平或傾斜方向的炮孔，鉆孔深度可達(dá)5米。本機(jī)即可以根據(jù)巷道斷面大小與FT140BD型短氣腿或FT140B型長氣腿配套使用，也可裝在鉆車或鉆架上工作。為保證良好的潤滑，本機(jī)配備有FY200B型油器。Zmkj008
氣腿鑿巖機(jī)技術(shù)規(guī)格
機(jī)器重量 24公斤 全 長 678毫米 缸 徑 70毫米 活塞行程 70毫米 使用氣壓 0.4-0.63Mpa 沖擊頻率 ≥31Hz 耗 氣 量 ≤66.7L/S 氣管內(nèi)徑 19毫米 水管內(nèi)徑 13毫米 釬頭尺寸 34-42毫米 釬尾規(guī)格 22×108±1毫米
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