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錨桿機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)程序
1.班前準(zhǔn)備
2.接班
2.1.一般要求
2.2.重點(diǎn)要求（嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)工作面無隱患后方可進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)）
2.2.1.檢查工作面的煤壁、頂板及巷幫支護(hù)情況。
2.2.2.檢查急停、控制、照明等能否正常工作。
2.2.3.檢查設(shè)備是否有短缺零部件情況；照明齊全情況；噴嘴是否暢通。
2.2.4.檢查油箱油位是否符合要求。
2.2.5.檢查電纜的絕緣層是否破裂或劃傷。
2.2.6.檢查電纜收放裝置是否可靠，有無卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象；電纜排列是否有序，有無擠壓現(xiàn)象。
2.2.7.檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)是否靈活，位置是否正確。
2.2.8.檢查履帶、鉆箱升降、卷纜鏈松緊是否適當(dāng)。
2.2.9.檢查電機(jī)、油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.2.10.檢查液壓閥組、管路、接頭、油缸是否漏油；壓力表指示是否正確。
3.作業(yè)前的準(zhǔn)備
3.1.檢查機(jī)組及周圍環(huán)境
3.1.1.檢查水管連接情況。
3.1.2.檢查水管、電纜吊掛情況。
3.1.3.確保錨桿機(jī)工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
3.1.4.檢查工作面文明生產(chǎn)情況，確保無雜物、鐵器。
3.2.選擇司機(jī)人員的站位
3.2.1.操作司機(jī)必須站在駕駛室內(nèi)或操作平臺(tái)上，其他操作人員必須站在支護(hù)完好且不影響設(shè)備運(yùn)行、升降、轉(zhuǎn)向及擺動(dòng)的安全地點(diǎn)，絕不允許站在鉆箱及鉆架上作業(yè)。
4.作業(yè)
4.1開機(jī)
4.1.1.打開水管閥門。
4.1.2.發(fā)出信號(hào)等待10秒后合上斷路器，啟動(dòng)油泵。
4.1.3.在操作臺(tái)上操作行走。
4.1.4.將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上。
4.1.5.將左右穩(wěn)定器、左右鉆臂、超前支護(hù)收起，離底板不低于0.5米。
4.1.6.將前探梁、左右駕駛蓬、鉆架收回，距頂板不小于1.0米。
4.1.7.雙手操作行走，使其行走、拐彎。
4.2.支護(hù)
4.2.1.一排錨桿完成后，將穩(wěn)定器收起、前探梁降下，操作行走至下一排打眼位置，進(jìn)行下一排支護(hù)。
4.3.停機(jī)
4.3.1.嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)停水規(guī)定。
4.3.2.將設(shè)備退到支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。
4.3.3.將前探梁落地，鉆臂落到最低位，停止油泵將開關(guān)打到“零”位。
5.調(diào)機(jī)（調(diào)機(jī)時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，專人看護(hù)電纜）
5.1.按規(guī)定路線安全地轉(zhuǎn)移到下一個(gè)需要支護(hù)的巷道。
5.2要將隨錨桿機(jī)轉(zhuǎn)移的電纜、水管沿運(yùn)行路線擺放吊掛整齊。
6.特殊問題處理
6.1出現(xiàn)媒質(zhì)松軟、片幫時(shí)，頂幫必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，進(jìn)跟工作面，嚴(yán)禁空頂空幫、空班支護(hù)。
6.2當(dāng)頂板破碎時(shí)，要進(jìn)行加密支護(hù)。
6.3設(shè)備壞在空頂下，嚴(yán)禁任務(wù)人員進(jìn)入空頂檢修、處理故障。
6.4在人員不進(jìn)入空頂下能夠用其它設(shè)備將其拖出時(shí)，必須將損壞設(shè)備拖到頂板完好支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行處理。
6.5必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，無措施不得作業(yè)。
6.6如不能拖出，必須另行指定轉(zhuǎn)項(xiàng)措施，先進(jìn)行支護(hù)，將設(shè)備停留出的頂幫支護(hù)完整，確保在安全條件下處理。
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