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(1)液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力能否正常；檢查沖洗水壓和光滑空氣壓力能否正確；檢查光滑器里能否有足夠的光滑油，供油量能否適宜；檢查油泵電機的回轉(zhuǎn)方向。

(2)鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，當心支配讓鑿巖機向前挪動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先悄悄讓鑿巖機推進，當釬桿在巖中就位后，在支配至全開位置。

(3)鑿巖機若不能順利開孔，則應先支配鑿巖機后退，再讓鑿巖機前移，重新開孔。

(4)在改換釬頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓液壓鑿巖機馬達反轉(zhuǎn)，即可完成機動卸纖頭。

(5)液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下停止，銜接機構拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立刻塞上。液壓系統(tǒng)的機構修理后的鑿巖機重新運用之前，必需把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構件。

(6)應定期檢查光滑器的油位和供油量；定期對回轉(zhuǎn)機構的齒輪加注耐高溫油脂；定期檢查光滑油箱中的油位，肅清油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。

(7)若要長期寄存，則應用緊配的維護堵頭將一切的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在枯燥清潔的中央寄存。

(8)如今的液壓鑿巖機大多都帶有緩沖安裝，局部重型液壓鑿巖機還帶有反沖安裝。緩沖安裝的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，避免鉆桿反彈帶動相關部件與機體構成剛性撞擊，以利于進步鉆桿及機體的壽命。而反沖安裝是為了在呈現(xiàn)卡鉆的狀況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。